'Bienvenue à la Division Fringe - La Technologie Innovante de Maltage qui Permet de Produire une Meilleure Bière'

'[...] L'autre partie de cet investissement est encore plus fascinante, même si Griggs la minimise en l'appelant candidement "équipement de traitement thermique". 3,2 millions de livres (4,1 millions de dollars) de cette dépense sont allés à un fabricant français connu sous le nom de Revtech Process Systems. L'entreprise a été chargée de produire un système de traitement thermique conçu pour la torréfaction et la stabilisation enzymatique de grains tels que l'orge, le blé, le seigle et l'avoine.

"Nous voulions adopter une nouvelle approche technologique pour la production de produits traditionnels à base de malt et utiliser cette opportunité pour produire une nouvelle gamme de produits qui seraient problématiques en utilisant la technologie de torréfaction à tambour", explique Griggs. "Cette [nouvelle technologie] nous permettra de produire du malt avec une plus grande uniformité de couleur, du potentiel pour fournir des versions de couleur plus spécifiques des produits de malt colorés traditionnels, et nous donnera beaucoup de possibilités de développement de nouveaux produits".

La malterie de spécialité (un nom qui, pour moi du moins, minimise quelque peu son importance) est installée sans prétention dans un entrepôt en fer-blanc au centre de l'installation de Crisp à Great Ryburgh. En entrant par ses portes à larges bords, ce bâtiment par ailleurs ordinaire cesse d'être nonchalant. À l'arrière de l'installation, des spirales jumelles de tubes métalliques s'élèvent du sol à une hauteur d'environ 30 pieds, ressemblant au genre de création que Nikola Tesla aurait pu développer. Chaque spirale est une seule pièce de tube, livrée de France sous forme d'un ensemble complet. Fait impressionnant, l'appareil n'a pris que trois semaines à installer.

Il est également encastré dans environ 40 mètres cubes de fondations en béton coulé. Quand je demande pourquoi, la technicienne en chef de l'usine - Hannah Beer, qui porte bien son nom - me l'explique. Sans prévenir, les colonnes se mettent à vibrer de manière agressive, provoquant ce qui me semble être un tremblement de terre très localisé. Beer m'assure qu'il n'y a pas de quoi s'inquiéter, en parlant du bruit de l'usine alors qu'elle explique comment chaque grain se déplace du bas du premier tube vers le haut, avant d'être envoyé à la base de la deuxième spirale et de recommencer le procédé.

"Avec un procédé traditionnel de torréfaction dans un tambour, il n'y a aucune garantie que chaque grain soit torréfié de manière uniforme", explique Beer. Avec la malterie de spécialité, chaque grain est traité à l’identique, ce qui nous donne une plus grande homogénéité à partir d'un seul cycle de production et nous permet de composer des couleurs spécifiques [du malt.]" [...]'

Article écrit par Matthew Curtis, écrivain et photographe primé spécialisé dans la bière.

Cliquez ici pour lire l'article complet publié sur le site de Good Beer Hunting, daté du 15 avril 2020.